新型 IR 模組與工業乾燥設備技術專區

Q：為何新型IR系統比傳統加熱方式更好？

Ａ：
縮短乾燥時間(比傳統縮時約30%)— 瞬間加熱、開機即用

新型紅外線可針對不同乾燥物特性準確加熱，傳統主要以對流加熱，依靠熱空氣傳遞熱量，在較厚或具複雜形狀的物體上，升溫與乾燥過程明顯較慢。

減少熱損耗，提高產品品質穩定度— 熱能精準轉化

傳統方式通常需較高溫度乾燥，可能影響材料性質ex:變形、熱損傷；新型IR在較低溫度下達到相同甚至更優的乾燥效果，降低對材料的熱影響，很適合用於溫度敏感材料（如半導體/電子/光電元件、金屬金密印刷、PCB、塗層產品）。→點我查看案例

降低能耗（節省至少20%能源）— 熱負荷減少、機件壽命延長

透過更高效地轉換能量並有效減少散熱損失，確保更多能量被有效利用。

設備占地減少— 設計高效、節省空間

設備體積大幅縮小，降低佔用空間，提高工廠空間利用率。

安全防護 — 可針對高可燃氣體或易揮發溶劑環境加裝防爆方案，降低事故風險、提升安全性。

「我們理解安全是工業烤箱的生命線；提供符合 IEC 標準的 Ex d / Ex e 防爆配件，為您的化工、噴塗車間..提供最高等級安全保障。

【選配方案】防爆型 IR 燈組設計與應用
為因應可燃氣體或揮發性溶劑等高風險環境，本系統提供專業防爆選配方案；我們可根據客戶需求，整合 Ex d（隔爆型）或 Ex e（增安型） 等級之防爆組件，確保製程安全。

選配方式：防爆功能屬加購選項，需由客戶提供實際規格等級與應用環境要求。

訂單流程：防爆選配僅於訂單確認後進行生產與執行，不提供單獨加購。(恕不接受出貨後之單獨加購或二次改裝)

下單提醒：如需防爆功能，請於下單前確認規格，以確保生產計畫、交期及安裝順利。

A. 防爆燈管與隔爆封裝設計

加購品選配：
◆防爆玻璃燈罩 或 耐高溫石英管
Ex d（隔爆型）等級鋁合金或不銹鋼外殼

選用材料
鋁合金（Aluminum Alloy）：適合輕量化設計，具備高耐腐蝕性、良好散熱效能，適用於 Zone 1、Zone 2。
不銹鋼（Stainless Steel 304/316）：適用於高腐蝕、高強度環境，如海上平台、化工廠，能夠承受惡劣環境中的酸性或鹼性物質。

外殼強度與結構
壁厚 ≥ 5mm，確保能承受內部爆炸壓力（防爆測試符合 IEC 60079-1 標準）。
螺栓固定式法蘭結構，採用 Ex d 防爆密封圈，確保氣密性，防止外部氣體滲入。
單一進出口開口，使用 Ex d 防爆電纜密封接頭，確保接線安全。

防爆接縫設計（Flame Path）
接縫長度 ≥ 12.5mm，接縫間隙 ≤ 0.2mm，確保火焰在離開外殼前冷卻，無法點燃外部可燃氣體。
螺紋密封設計（螺紋 ≥ 5 圈），可有效抑制火花外洩。

Ex d 隔爆型 IR 燈組外殼設計示例
設計 A：一體成型鋁合金外殼
適用場景：一般工業環境，如石化工廠、噴塗車間
特點：
高導熱鋁合金（ADC12 / 6061-T6），強度高且重量輕，
表面陽極氧化處理，防止腐蝕
圓柱形防爆腔體，減少內部壓力集中
提升抗爆能力，法蘭螺栓密封設計，氣密性強

設計 B：不銹鋼 304/316 外殼
特點：
不銹鋼 316L，防鹽霧腐蝕，適用於嚴苛環境
法蘭連接，並使用 高強度 304 不銹鋼螺栓 固定
外部光滑處理，減少灰塵積聚，提高耐久性
內部填充耐高溫矽膠密封材，增加氣密性

◆防爆外殼散熱設計

◇高效散熱方案
鰭片式散熱（Fin Cooling Design）：提升對流散熱效率，防止內部過熱
內建熱導管（Heat Pipe）：加速內部熱能傳遞，降低燈管表面溫度
可選 Ex d 防爆通風結構，確保內部氣流迴圈

Ex d 外殼應用示例
應用環境 推薦材質 設計方式
石化廠 鋁合金 陽極氧化防腐處理，內部導熱管設計
噴塗房 鋁合金 防靜電噴塗設計，確保氣密性
海上平台 不銹鋼 316 抗鹽霧腐蝕，密封防水
化工廠 不銹鋼 304 高強度密封結構，適用於 Zone 1

◆Ex d（隔爆型）外殼設計需確保能承受內部爆炸壓力，並有效防止火花或高溫氣體外洩。
透過高強度鋁合金或不銹鋼材質，搭配精密接縫與散熱設計，可確保 IR 燈組在危險環境中的安全性與穩定性。
設計說明：
採用 加鋼化耐高溫防爆玻璃或石英管，確保 IR 燈管不會因高溫或外部衝擊破裂，避免火花或熱源外洩。
隔爆外殼設計符合 Ex d 規範，可承受內部可能產生的電弧、短路或燃燒，防止外部可燃氣體點燃。
封閉式結構 防止易燃氣體進入燈管內部，確保高溫環境下執行安全。
需確認規格：
客戶需提供 燈管功率、尺寸、環境溫度與防爆等級需求（Ex d / Ex e / Zone 1 / Zone 2），才能進一步報價。

B. 防爆電氣元件與密封線路

加購品選配：
Ex e（增安型）或 Ex d（隔爆型）電控元件
防爆接線盒、IP66 以上防護等級端子
設計說明：
所有電控元件（電源線、接頭、開關）均符合 Ex e 或 Ex d 防爆規格，確保電氣接點不會產生火花。
使用 IP66/IP67 防護等級接線盒與密封端子，避免可燃氣體或粉塵進入內部電路，確保系統防水、防塵與防爆。
採用防爆電線與特殊密封件，防止氣體從線路或端子滲透，降低內部點火風險。
需確認規格：
客戶需提供 工作電壓、額定功率、防爆等級要求（Ex e / Ex d）與接線方式，才能進一步報價。

C. 防爆溫控與熱隔離設計

加購品選配：
防爆型溫度感測器與過熱保護模組
防爆隔熱層 & 金屬防護罩
設計說明：
安裝智慧型溫度監測系統，當燈管表面溫度超過安全臨界值（如 T4 =135°C 或 T5 =100°C）時，自動降低功率或關閉燈管，防止過熱。
在燈組內部設計 防爆隔熱層與熱防護罩，降低設備表面溫度，確保符合防爆環境的溫度等級要求。
採用 Ex d 防爆溫度開關，當異常溫升發生時，可自動斷電，確保 IR 燈組不會產生熱積累而引發危險。
需確認規格：
客戶需提供 環境溫度範圍、防爆溫度等級需求（T1-T6）、燈管最大工作溫度，才能進一步報價。

D. 防爆型通風與散熱設計

 加購品選配：
Ex d 等級防爆通風孔與強製冷卻風扇（可選，自行研發設計）高效導熱鋁合金散熱鰭片 
設計說明：內建防爆通風系統，確保內部氣體交換與熱量散逸，防止可燃性氣體累積，降低內部壓力。
採用強制風冷或液冷技術（可選），降低燈管與外殼溫度，提高長時間運行的穩定性與安全性。
設計 Ex d 防爆氣流導流結構，確保冷卻氣流有效運作，並防止可燃氣體進入燈組內部。 
需確認規格：
客戶需提供 冷卻方式需求（自然散熱 / 風冷 / 液冷）、散熱風量要求，才能進一步報價。

E. 防爆環境監測與自動保護

加購品選配：可燃氣體偵測模組智慧型防爆控制系統（可連接工業 IoT 監控平台）
設計說明：配備 防爆氣體濃度監測模組，當環境中的可燃氣體或溶劑濃度超過安全閾值（LEL = 爆炸下限）時，IR 燈組可自動關閉並觸發警報。
可與工業 IoT（物聯網）系統整合，提供遠端監測與即時報警功能，確保設備運行狀態符合安全標準。
防靜電與接地保護設計，確保靜電不會在燈具表面積累，降低靜電放電引燃風險，增強防爆安全性。 
需確認規格：客戶需提供 可燃氣體種類、監測範圍、IoT 整合需求，才能進一步報價。

確認規格後，我們將提供完整的技術方案與報價

防爆等級（Ex d / Ex e / Zone 1 / Zone 2）

電器需求（電壓、功率、接線方式）

環境條件（溫度範圍、可燃氣體種類、工作壓力）

散熱與溫控要求（T1-T6 溫度等級、冷卻方式）

監測與自動保護需求（可燃氣體監測、IoT 整合等）

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Q：HGPD 如何解決傳統烤箱無法克服的洗滌後乾燥問題？

A：
傳統工業烤箱在處理洗滌後零件時，最大的挑戰在於水的表面張力，當水分殘留於深孔或微細結構（如盲孔、微孔）中時，單純的熱風循環無法將水完全排出，導致乾燥不完全，增加次品率。HGPD利用我司獨特設計的技術，使乾燥氣流有效深入材料內層，在穩定低溫環境（60~90℃）下同步去除表面與內部水分，保持產品結構不變化，達到高效率及縮短時間維持品質穩定。

Q：設備的乾燥應用範圍有哪些？

A ：

工業生產-用於快速乾燥塗料/固化、油漆和粘合劑相關類品。

電子製程-用於電子元件和電路板的乾燥。

製藥製程-用於乾燥藥物原料和製劑、消毒醫療設備。

化工生產-用於乾燥化工原料和產品，加速化學反應過程。

纖維紡織生產-用於乾燥紡織品和纖維、加工印染工藝。

環保行業-用於乾燥污泥和廢棄物減少體積與重量。

塑膠行業-用於乾燥塑膠原料、加速塑膠製品的成型。

全面替代 — 適用所有傳統烤箱乾燥製程，全面優化生產效率與品質。
效率與品質提升 — 精準控溫、加速乾燥、減少能源消耗。
客製化保障 — 可依需求生產，確保適用性與性能最佳化。

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Q：模組的加熱原理是什麼?

A ：利用IR的基本功能再進行改良與修正，不靠空氣加熱原理，而是運用紅外線波長達到高效乾燥效果。

Q：模組的輻射能量如何控制?

A ：如有選購配電，(在配電控制上會有程式設計，面板將能量以%(百分比)來顯示與控制)。

Q：模組的安全防護措施有哪些?

A：如有選/加購，(在配電控制上會有程式設計及分數個電流斷路器，在有任何異常發生下會發出警告，內部也有溫度感測裝置安全保護)。

Q：如何維護？

A：每日外觀檢查是否有異常或毀損、檢查電源連接

Q：模組的使用壽命影響因素有哪些?

A：依據不同產業乾燥類別不同，以是否有酸鹼物為主要影響條件。

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購買服務須知

Q：如何更換至現有製程中?

A ：1.若現有製程使用 IR 或熱風加熱，或涉及複合加工工程（如塗佈、層壓等），建議先透過改機工程評估新設備是否適合替代。
在確認更替方案前，應以了解原有產業需求與現有設備資訊，以確保新設備配置與產線最佳配置確認。

2.可先依照基礎參考數據及需求，確認適用性與我們討論後續安裝方式。

Q：使用方式?

A ：使用方式如有加購配電，會有基礎手冊，請參照使用須知。

Q：如何設定基本參數?

A：因每間公司使用的材料、成分與條件均有差異,可先提供貴司原有測試良好的基礎數值為參考依據，再以此條件調整參數。

如要更準確數據我們也有提供測試服務，會額外收取基本測試費用。(→點我預約測試)

Q：交貨時間多長?

A：既有通用產品為期90天(不含假日)，客製時間會依照客戶需求不同而調整，於報價時會有詳細內容說明。

Q：產品是否提供保修服務?保修期是多長?

A ：以是否有酸鹼物為主要影響條件，燈管保固依產業不同而定多數為期5000小時(如是酸鹼物質高的產業會少於5K)，電子產業為8000小時，如過後需更換皆須另行報價酌收費用。

Q：產品是否支援海外安裝配送？

A ：有，可支援海外運送安裝，請於下單前特別備註說明運送地區，將另行報價包含額外相關費用及討論運送方式等相關內容。

Q：購買方式

A：購買流程

1. 提交需求（選擇標準型或客製化規格）

2. 報價與確認（提供正式報價與交期）

3. 下單付款（支付 50% 訂金）

4. 生產與測試（開始製造，進行出廠檢測）

5. 交貨與安裝（支付尾款，安排配送與技術支援）

（確定購買下單後需先收取50%訂金，出貨前支付餘款50%；只接受現金匯款或TT。）